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铣床主轴箱常见故障解决方法阅读次数 [73] 发布时间 :2019-02-06 10:02:21

铣床主轴箱运用年限过久的时分会呈现一些毛病,那么为了能够持续运用,咱们有必要解决这些毛病


1、铣床主轴箱变速齿轮不易啮合或有冲击声毛病


原因:主机的瞬时触摸继电器线路毛病或触点失灵


解决方法:从头调整离合器,使摩擦片脱开,使摩擦片的空隙不小于2~3mm


2、铣床主轴箱变速操纵主动掉落毛病


原因:操作手柄内的绷簧松懈


解决方法:更换绷簧或绷簧尾端加垫,也可将绷簧拉长


3、铣床主轴变速箱手柄操作时有主滞或搬不动毛病


原因:1、竖直连值轴与定位咬死


2、扇形齿轮与齿条咬死


3、拔叉轴曲折或定位孔咬死


4、齿条周端与孔板变速盘上的孔方位不对


解决方法:1、拆下连杆轴,修光毛刺


2、调整扇形齿轮与齿条空隙


3、校直修光拔叉轴


4、先改换另一种速度,使速度转到与齿条轴般配的精确方位再调整星轮定位器的绷簧,使其定位可靠。


铣床分度头结构:分度头主轴是空心的,两头均为锥孔,前锥孔可装入顶尖(莫氏4号),后锥孔可装入心轴,以便在差动分度时挂轮,把主轴的运动传给侧轴可带动分度盘旋转。主轴前端外部有螺纹,用来装置三爪卡盘。


松开壳体上部的两个螺钉,主轴能够随回转体在壳体的环形导轨内转动,因而主轴除装置成水平外,还能扳成歪斜方位。当主轴调整到所需的方位上后,应拧紧螺钉。主轴歪斜的角度能够从刻度上看出。