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加工中心厂家:平面磨床的7个部位的清洗状况阅读次数 [38] 发布时间 :2018-05-12 15:37:18

平面磨床的7个部位的清洗状况:

 1、平面磨床的定位

  机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 另外就是在定位以后,一般以三个月为周期进行一次检察,以防止工作台水平发生倾斜,从而影响生产出来工件的精密度。


 2、平面磨床砂轮

  所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。因为砂轮的转速直接决定了对物件的打磨程度,另外特别要提的一点就是禁止使用有破损之砂轮,以防正在加工物件时出现磨床和物件的同时损坏。另外在尽可能的情况下,新砂轮装上法兰最好做一个动平衡。进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。

  最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm

 3、平面磨床主轴

       安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

       开机时,须先开主轴后开冲水。


 4、平面磨床液压装置

  平面磨床使用粘度为46号液压油。

  新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。

  每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。

  液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。

  须先开吸磁后开液压


 5、平面磨床润滑装置

  润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)

  每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。

  每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。

  建议每三个月油箱清洗一次。

  润滑脂按规定定期加注。


 6、平面磨床左右机构

  禁止在工作台运动时调整左右行程。

  当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)


 7、平面磨床冲水及吸尘装置

  吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。

  冷缺水箱每一个月须清洗一次。

  禁止使用其他清洗平面磨床。